絕緣油介電強度試驗儀  簡介

上?？档请姎庠陔娏ο到y(tǒng)廠礦及企業(yè)都有大量的電器設備。其內部絕緣大都是充油絕緣型的。絕緣油的介電強度測試是必測的常規(guī)測試項目。為了適應電力行業(yè)飛速發(fā)展的需要，我公司在國內*研制出全自動油介電強度測試系統(tǒng)。此系列產品依據 國家標準GB/T507-2002、行標DL429.9-91以及 的電力行業(yè)標準DL/T846.7-2004設計制造，采用微機控制，機電一體全部自動化，測試精度高， 的提高了工作效率，同時也大大減輕了工作人員的勞動強度。經多家用戶使用，一致認為該系列產品是目前國內較為理想的絕緣油耐壓測試設備。

二、 絕緣油介電強度試驗儀功能簡介

1、本儀器為單油杯結構，采用微機控制，可自動完成升壓、保持、降壓、攪拌、靜放、顯示計算、打印等一系列操作，可在0-80（100）kV范圍內進行絕緣油耐壓測試。

2、采用大屏幕點陣液晶顯示器，內部具有背光系統(tǒng)，即使在夜間也能清晰可見，測試過程通過漢字菜單提示，可方便試驗人員操作。

3、本儀器操作簡單，操作人員只需按使用說明輸入簡單指令，儀器將會按照設置自動完成絕緣油的耐壓測試。每次擊穿電壓值會自動存儲，測試完成后，打印機開啟，可打印出各次擊穿電壓值和平均值

4、本儀器適應性較強，攜帶方便，可用于實驗室及戶外現場測試。儀器還具有較強的抗干擾能力，可以在強電磁場環(huán)境下正常工作。

5、本儀器具有過壓、過流、自動回零等保護裝置，在正常使用情況下，保證儀器本身及操作人員的安全。

6、升壓速度可根據不同的實驗標準選擇。

• 數據存儲功能，可存儲四十組試驗數據。

三、絕緣油介電強度試驗儀主要技術指標

• 輸出電壓：0-80kV（0-100kV）(可選)
• 升壓器容量：1.5kVA
• 升壓速度：2.0，2.5，3.0，3.5kV/s(可調)
• 電壓測量誤差：±3%
• 功率：＜200W
• 電壓總畸變率 ：＜3%
• 油杯的容量：200ml（400ml）
• 外型尺寸: 470mm×425mm×385mm（長×寬×高）  重量：34kg

四、使用條件

• 電源電壓：AC 220V±22V
• 電源頻率：50Hz ±2.5Hz
  • 環(huán)境溫度：0℃～+40℃       

² 相對濕度：≤80%  

五、面板說明  前面板見圖一     

1---打印機（打印測試結果）

2---顯示器

3---升壓速度開關（選擇升壓速度）

4---▲（增量鍵）

5---▼（減量鍵）

6---選擇（選擇鍵）

7---確認（確認鍵）

8---復位（復位鍵）

9---升壓指示燈（燈亮表示正在升壓）

10---降壓指示燈（燈亮表示正在降壓）

11---攪拌指示燈（燈亮表示油杯內正在攪拌）

12---電源開關（整機電源的開啟和關閉）

六、 操作方法

• 測試前準備

1、本儀器在使用前應首先將接地端子與地線連接牢固，要特別注意不能虛接。

2、按標準提取油樣，用標準規(guī)調好油杯內電極距離，按有關要求清洗油杯，然后將被測油樣倒入油杯，放入攪拌槳，關閉箱蓋。

3、上述各項確認無誤后，接入AC220V電源，準備進行測試。

㈡ 測試

1、將升壓速度開關撥于測試要求位置，開啟電源開關。

2、計算機進行自檢，液晶屏顯示如圖二，２秒后進入主菜單界面，反

白光標位于設置位置，如圖三

設定方法:按選擇鍵可移動光標逐一選項，測試方法可以設置為:

GB/T 507或DL 429.9或自定義；靜置時間可在０～15分鐘范圍內設置，默認值是５分鐘；間隔時間可在0～5分鐘范圍內設置，默認為2分鐘；當測試方法為國標或電力標準時，靜置時間和間隔時間不需要設置，為自定義時可以根據實際需要對兩個時間進行設置；攪拌開關:“關”表示不攪拌，“開”表示攪拌，默認值為開；停止升壓的電壓值按１０kV分檔，可在10～80(100）kV范圍內設置，默認80 kV。

4、設置完畢，按確認鍵返回主菜單界面，按選擇鍵移動光標志至開始項位置，再按確認鍵，系統(tǒng)將按設定的參數方式測試６次．當升壓到電壓時，如果在時間里不擊穿示為合格。測試完成后系統(tǒng)會自動蜂鳴提示，并顯示測試結果。

5、在主菜單界面按選擇鍵移動光標位置至歷史數據項位置，按確認鍵，即可顯示內存中保存的過往數據，多為40條，通過上下箭頭可進行翻閱瀏覽，并可對數據進行打印輸出。

6、在主菜單界面按選擇鍵移動光標至其它設置項位置，按確認鍵，進入其它設置界面，在此界面可對時鐘和打印方式進行設置。

7、升壓過程中的測試功能：

▼ 暫停升壓

▲ 繼續(xù)升壓

▼＋確認鍵；（先按▼鍵不放，再按確認鍵，然后一起放開，下同）放棄升壓并返回主菜單界面。

七、注意事項

• 測試前油樣的選擇、安放及電極間的距離應符合國標及行標。
• 電源接通后，嚴禁操作人員或其他人員觸及油杯箱外殼，以免發(fā)生危險。
• 本儀器在使用過程中如發(fā)現異常，應立即切斷電源。

4、儀器所配的油杯在出廠前已經調整好電極間距。如確實需通過調整電極桿調整間距時，油杯內不應該有試樣。

5、油杯清洗后，請不要使用烘干設備烘烤油杯；在使用吹風機吹干時請務必使用冷風。

八、維護與保養(yǎng)

1、避免將本儀器長期暴露于潮濕的環(huán)境中。當本儀器長時間停用時，日積月累的塵土會吸收空氣中的水分，腐蝕電路板和部分元器件的引腳，加速老化，因此應每隔不超過1個月的時間通電并開機2小時。這樣可以利用電流的熱效應產生的熱來驅散潮濕，減少故障的發(fā)生。

2、油杯和電極需保持清潔，在停用期間，應盛以新變壓器油保護，經常檢查電極距離有無變化，電極頭與電極桿絲扣是否松動，如有松動應及時旋緊。

九、油杯清洗方法

1、用潔凈的綢布反復擦拭電極表面和電極桿。

2、標準規(guī)或塞尺調整好電極間距。

3、用石油醚（忌用其它有機溶劑）清洗３次，每次須按以下方法進行：

3.1、將石油醚倒入油杯，占油杯容量的1/4～1/3。

3.2、用一塊石油醚沖洗過的玻璃片蓋住油杯口，均勻搖晃一分鐘，注意要有一定力度。

3.3、將石油醚倒掉，用吹風機吹干２～３分鐘。

4、用待測油樣清洗２～３次

4.1、將待測油樣倒入油杯，約1/4～1/3。

4.2、用吹干的玻璃片蓋住油杯，均勻搖晃1～2分鐘，注意要有一定力度。

4.3、倒掉剩余油樣之后即可做打壓測試。

十、攪拌槳清洗方法

1、用干凈的綢布反復擦拭攪拌槳，直至表面無細小顆粒，忌用手接觸攪拌槳表面。

2、用鑷子夾住攪拌槳，浸入石油醚中反復洗涮。

3、用鑷子夾住攪拌槳，用熱吹風吹干。

4、用鑷子夾住攪拌槳浸入待測油樣內反復洗涮。

十一、油杯儲放

方法1：測試完畢后，用質量較好的絕緣油倒?jié)M油杯，并將油杯放入箱中，

鎖好箱蓋。

方法2：按上述清洗方法清洗吹干后放入真空干燥器中儲存。

注:di一次測試前和測試劣質油后必須按上述方法清洗油杯和攪拌槳。

十二、常見故障排除方法